如何正确认识调节阀维修使用型号？正确的认识调节阀维修及使用问题，能有效的提高调节阀的使用性能。本文重点总结分析调节阀正确选型过程，按调节阀的重要性、调节阀的选型原则、调节阀的选型过程及调节阀附件配置四个方面总结了调节阀选型的经验和注意事项，对于调节阀从业人员了解调节阀的选型知识，提高选型水平有一定的帮助作用，但限于笔者水平有限，难免有许多不足和问题，欢迎广大行家批评指正。
一、调节阀的选型
A、调节阀选型的重要性
调节阀是自控系统中的执行器，它的应用质量直接反应在系统的调节品质上。作为过程中的终端元件，人们对它的重要性较过去有了更新的认识。调节阀应用的好坏，除产品自身质量、用户是否正确安装、使用、维护外，正确地计算、选型十分重要。由于计算选型的失误，造成系统开开停停，有的甚至无法投用，所以对于用户及系统设计人员应该认识阀在现场的重要性，必须对调节阀的选型引起足够的重视。
B、调节阀选型的原则：
1、根据工艺操作参数，选择适合的控制阀口径尺寸；
2、根据工艺条件，选择合适的结构形式和材料； copyright dedecms
3、根据工艺对象的特点，选择控制阀的流量特性；
4、根据工艺过程的要求，选择所需要的辅助装置；
5、合理选择执行机构，执行机构的推力和响应速度应能满足工艺要求。
C、调节阀选型过程
选型过程：确定工况条件（工艺参数）—计算要求的初始Cv值—确定阀门口径。材质、执行机构动力能源和控制系统要求的通讯方式。并需要提供下述详细信息，将会帮助您选择最适合于现有工况条件的调节阀。
1、需要控制的流体种类；
2、流体温度；
3、流体粘度；
4、流体比重；
5、要求的流通能力（最大和最小）；
6、阀门入口压力（最大和最小）；
7、阀门出口压力（最大和最小）；
8、正常流动壮态下的压降；
9、关闭时的压降；
10、最大允许噪声水平；
11、入口和出口管道口径和壁厚
12、阀体材质；
13、仪表信号（-20mA 0~10V等）；
14、阀门口径；
15、阀体结构；
16、求的执行机构尺寸（驱动力矩根据阀门选型后的数据计算1.2~1.5倍为最佳配置）；
17、驱动能源（电动、气动、电液）；
18、其他要求的工艺条件（如：是否防爆等）。
二、调节阀必须配用各种附属装置（简称附件）来满足生产过程的需要，控制阀的附件包括：
1、阀门定位器用于改善调节阀调节性能的工作特性，实现正确定位；
2、阀位开关显示阀门的上下限行程的工作位置；
3、气动保位阀当调节阀的气源发生故障时，保持阀门处于气源发生故障前的开度位置；
4、电磁阀实现气路的电磁切换，保证阀门在电源故障时阀门处于所希望的安全开度位置；
5、手轮机构当控制系统的控制器发生故障时，可切换到手动方式操作阀门；
6、气动继动器使执行机构的动作加速，减少传输时间；
7、空气过滤减压器用于净化器源，调节气压；
8、储气罐保证当气源故障时，使无弹簧的气缸工活塞执行机构能够将控制阀动作到故障安全位置。其大小取决于气缸的大小、阀门动作时间的要求及阀门的工作条件等。
总之，附件的作用就在于使调节阀的功能更完善、更合理、更齐全。
随着工业自动化及现场总线技术的快速发展，调节阀作为控制系统的终端元件，其可靠性、合理性、耐用性越来越受关注、合理、正确的选型将为您的工业控制系统提高效率、保障生产安全、节约能源、提高经济效益、
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