调节阀是生产自动化系统中最常见的一种执行器，在生产过程中的应用已遍及到各个行业，调节阀通过接收调节控制单元输出的控制信号，借助动力操作去控制流体的压力或流量，在稳定生产、优化控制、维护及检修控制等方面都起着举足轻重的作用。
由于海洋环境较陆地恶劣，介质的物理、化学性质也千差万别，因此选择安全、适用、可靠、经济的调节阀，满足工艺调节要求，提高控制水平，延长使用寿命，是设计人员最为关注的问题。
调节阀的设计及选型
选择合适的调节阀，首先要确定工况条件。CFD18-1海洋平台置换泵出口管道外径及壁厚为4〃Sch160，调节阀流体为海水，阀入口压力11500KPaA，出口压力300KPaA，前后压差较大，流量最大为80m3/h，设计温度为39℃，下面介绍选型过程。
调节阀执行机构
调节阀按照其执行机构的动力源分类为气动调节阀、电动调节阀、液动调节阀和混合型调节阀四大类。根据对工况条件分析，阀前后压差较大，要求阀座结构的导向性好，选择阀门形式为直通平衡式导向阀。另一方面，CFD18-1海洋平台无仪表气，液压控制效率较低，故选择电动执行机构。 调节阀的流量特性
流量特性指随着开度从0%到100%变化时通过阀门的流量与阀门行程之间的关系。常用理想的流量特性主要有直线、等百分比、抛物线和快开四种。但抛物线流量特性与等百分比流量特性较为接近，前者可以用后者代替，而快开特性又主要用于位式控制和顺序控制，因而流量特性的选择一般局限于直线特性与等百分特性的选择。在CFD18-1项目中，上游泵出口压力基本为定值，下游压力为300KPaA，压差基本恒定，所以选择线性特性的调节阀。 调节阀口径的选定
口径过小，会使调节阀不能通过工艺对象要求的最大流量，或使能耗增加；口径过大，不仅使投资增加，而且使调节阀经常在小开度条件下工作，可调比减小，调节性能变坏，容易造成控制系统不稳定。口径的选择和确定主要依据阀的流通能力CV。
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